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Stratasys是如何助力汽車行業發展?請看這里!

在Rapid+TCT 活動上,Stratasys宣布與Arrow SPM(Arrow Schmidt Peterson Motorsports)展開合作。Arrow SPM將采用Stratasys Fortus 450mc 3D打印機生產包括功能性原型、賽車組件和堅固耐用的工具。
stratasys3D打印

功能性測試原型

莱斯特gta www.ocwuwd.com.cn 在設計工業應用工具時,傳統的技術是使用鋁制或者替代性的金屬合金材料。這是因為金屬件的表現更加優異和符合該類工具的要求。在許多情況下,熱塑性塑料可以達到該類工具的強度要求,但是無法滿足執行測試任務時的剛性要求。

而這正是復合材料發揮作用的地方。向基礎聚合物添加增強劑可以極大地改變材料的性能,從而使塑料件替代金屬件成為現實。
功能性測試原型3d打印

汽車裝備組件

制造業在不斷調整以滿足新的需求。定制化、按需生產和小批量生產等需求都在不斷催生有別于傳統制造方法的替代性方案。增材制造技術可能永遠無法完全取代數控機床加工或鑄造,但類似Stratasys F900類型的3D打印機以其自身的優勢能夠以高性價比的方式滿足這些需求。

 

Stratasys FDM技術的材料Nylon12CF由Nylon12樹脂和短碳纖維的共混物組成,其中短碳纖維重量占35%. 這種組合是具有優異結構特性的碳填充熱塑性塑料。是FDM材料組合中最強的熱塑性材料之一。
3d打印材料參數

工裝夾具

夾具3D打印


Stratasys Fortus系列,在FDM打印機中之所以能夠出類拔萃,憑借的是其多功能性、出眾的制造能力以及良好的可靠性。而多功能性始于多種多樣的材料,廣泛的材料種類能夠為制造商提供更多選擇,以滿足不同工業應用的需求。F900 3D打印機采用的工程熱塑性塑料,每一種都是為滿足特定需求和應用而設計。這其中Nylon12CF擁有優異的剛度,能夠很好地滿足生產件、模具和夾具等一些通常需要剛度大、質量輕的材料的需求。

重點
輕量化3D打印夾具在每個裝配周期可以幫工人平均節省4秒鐘的時間,按照一名典型的裝配工每年完成25萬個裝配周期計算,該企業每年可以節省數百個小時的勞動時間。僅僅在裝配周期時間方面的收益,就可以說明夾具的價格是合理的,其投資回報率在12個月內就可以實現。


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